高低溫循環(huán)裝置采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。采用PID智能控制，根據(jù)化學過程工藝自動調(diào)節(jié)功率的輸出，控制反應過程的溫度，滿足反應工藝對溫度變化的要求。

　　高低溫循環(huán)裝置的使用對于有經(jīng)驗的人來說非常簡單，但對于新手往往還不是特別順利，關于的使用前的準備、使用流程以及必要的維護等等，新手值得借鑒。
 

　　高低溫循環(huán)裝置使用前的準備

　　1、使用前先打開木箱先把進出液閥門安裝在進液口上。（注:機器上邊標有進出液口，閥門為截止閥，閥門介質(zhì)流動有方向，閥門標有流向。

　　2、把閥門和反應釜用軟管對接，反應釜進出口應該為下進、上出，保證反應釜內(nèi)保持滿液狀。

　　3、打開高低溫槽加液孔，把介質(zhì)加入機器內(nèi)打開機器的循環(huán)開關，讓液體在整個系統(tǒng)循環(huán)。（注意：要排空系統(tǒng)內(nèi)空氣）

　　4、冷卻介質(zhì)應滿足使用條件。（即低溫條件下不凍，高溫條件下不沸騰）
 

　　高低溫循環(huán)裝置的設定

　　1、如需要150℃溫度時，把溫控表設定為150℃打開加熱開關和循環(huán)開關，機器即開始工作。

　　2、物料在高溫需要降至室溫時，需關閉加熱打開預冷，此時通過冷卻即能把物料降至室溫。

　　3、物料需要低于室溫時，要先把物料降至室溫，然后再把設定至所需的設備，打開制冷，壓縮機即進入工作狀態(tài)，機子開始降溫。
 

　　高低溫循環(huán)裝置的使用方法：

　　加導熱合成油及電源連接：

　　1、將設備的循環(huán)出口與反應釜的進口連接，將設備的循環(huán)進口與反應釜的出口連接。使系統(tǒng)成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。

　　2、將電源正確連接。

　　3、將補液槽上蓋打開，加入導熱油至膨脹液位；開啟排氣閥門，打開電源，按循環(huán)鍵，開始給系統(tǒng)加入導熱油。直到有液體從排氣口溢出。（這時已排出系統(tǒng)中的大部分氣體）

　　4、加液完畢后，25度時膨脹槽的液位需在液位位置，不可超過或低于標定液位。（排氣閥關閉）

　　電源開關：根據(jù)工作需要首先打開電源開關。

　　加熱開關：根據(jù)設定的溫度值打開或關閉加熱開關。（在升溫或恒溫階段必須打開）

　　制冷/預冷開關：根據(jù)設定的溫度值打開或關閉制冷開關。（不是在降溫段且測量溫度＞70需關閉此開關）
 

　　高低溫循環(huán)裝置的注意事項：

　　1、次接上電源，請注意相位是否正確。

　　2、在打開機殼前，應*斷開電源。

　　3、在封閉的制冷系統(tǒng)中，密封有制冷劑，這是一種高壓氣體，只有專業(yè)技術人員才能對制冷系統(tǒng)進行維修。

　　4、加液完成后，指示液位安全位置如設備本機油面指示。

　　5、使用時，高低溫循環(huán)裝置周圍應有足夠的空間。

　　6、使用時，無特別異常噪聲。

　　7、設備進出液口位置必須有安全保護裝置。

　　8、設備日常維護必須進行，每個月檢查一次管道，檢查一次線路，觀察導熱油情況。

　　9、該機的位置：

　?。?）本機應放置在通風、干燥、無污染的場所。

　?。?）距隔離物的距離大于85m.

　?。?）兩側百葉窗孔不得有障礙物和堵塞。

　　10、設備系統(tǒng)設計承壓能力為0.3MP，當高于設計壓力時將自動卸壓。

　　11、注意觀察導熱油的情況，如有發(fā)生變色的情況，需與導熱油廠家。

　　12、嚴禁在系統(tǒng)中另加入增壓泵。

　　13、設備在運行過程中出現(xiàn)故障，必須當場通知生產(chǎn)廠家，并在廠家技術人員的指導下做相應的處理。
 

　　如何能夠提高高低溫循環(huán)裝置的使用壽命，后期的保養(yǎng)*，有一些日常保養(yǎng)方法可供用戶們參考。

　　1、高低溫循環(huán)裝置的各項保護裝置其設定值有高低溫循環(huán)裝置工廠已調(diào)設好，用戶請勿隨意改動。

　　2、高低溫循環(huán)裝置發(fā)生故障報警停機時，先按高低溫循環(huán)裝置的休止按鈕(報警燈將熄滅)，再檢查高低溫循環(huán)裝置故障原因，在故障未排除前高低溫循環(huán)裝置不得強行開機運行。

　　3、要保持機房清潔及透風良好，按期進行冷凝器的清洗除圬工作，保證高低溫循環(huán)裝置正常不亂工作。

　　4、高低溫循環(huán)裝置要保持散熱水塔清潔，及保持水塔附近空氣暢通流暢，溫度低，避免雜物進入冷卻塔降低散熱效率。

　　5、高低溫循環(huán)裝置請保持低溫冷卻液輪回裝置散熱盤管表面清潔，確保附近空氣暢通流暢，溫度低，按期清洗盤管上的積垢，以確保良好的換熱效果。